Kaubandusnimi | Uni-Carbomer 934 |
CAS nr. | 9003-01-04 |
INCI nimi | Karbomeer |
Keemiline struktuur | |
Rakendus | Läbipaistmatu losjoon ja kreem, läbipaistmatu ge, šampoon, kehapesuvahend |
pakett | 20kg võrk PE voodriga pappkasti kohta |
Välimus | Valge kohev pulber |
Viskoossus (20 p/min, 25 °C) | 30 500–39 400 mpa.s (0,5% vesilahus) |
Lahustuvus | Vees lahustuv |
Funktsioon | Paksendavad ained |
Säilivusaeg | 2 aastat |
Säilitamine | Hoida pakend tihedalt suletuna jahedas kohas. Hoida eemal kuumusest. |
Annustamine | 0,2-1,0% |
Rakendus
Karbomeer on oluline paksendaja. See on akrüülhappe või akrülaadi ja allüüleetriga ristseotud kõrgpolümeer. Selle komponentide hulka kuuluvad polüakrüülhape (homopolümeer) ja akrüülhape / C10-30 alküülakrülaat (kopolümeer). Vees lahustuva reoloogilise modifikaatorina on sellel kõrged paksendavad ja suspendeerivad omadused ning seda kasutatakse laialdaselt pinnakatetes, tekstiilides, ravimites, ehituses, pesuainetes ja kosmeetikas.
Karbomeer on nanomõõtmeline akrüülhappevaik, veega paisumine, väikese koguse segu (nt trietanoolamiin, naatriumhüdroksiid) lisamine, kõrge läbipaistva koagulatsiooni moodustumine, karbomeer erinevad mudelid erineva viskoossusega, lühikese reoloogilise või pika reoloogilise ütles.
Uni-Carbomer 934 on ristseotud akrüülpolümeer, mis on vees lahustuv reoloogiline paksendaja, millel on lühike reoloogia (ei nire). Uni-Carbomer 934 on igapäevane keemiline suure viskoossusega paksendaja, millel on suurepärane stabiilsus kõrge viskoossusega, võib moodustada paksu koostise. , karbomeer 934 läbipaistvus ei ole kõrge. Ja seda kasutatakse laialdaselt läbipaistmatutes geelides, kreemides ja emulsioonides.
Toimivus ja eelised:
1. Lühikesed reoloogilised omadused
2. Tõhus paksenemine
3. Lihtne hajutada
Rakendusväljad:
1. Läbipaistmatu geel
2. Läbipaistmatud kreemid ja vedelikud
3. Šampoon ja kehapesu
Nõuanne
1. Soovitatav kasutus on 0,2–1,0 massiprotsenti
2. Jaotage polümeer segades ühtlaselt söötmesse, kuid vältige aglomeratsiooni. Segage seda piisavalt hajutamiseks
3. Viskoossuse kadumise vähendamiseks tuleks pärast neutraliseerimist vältida kiiret lõikamist või segamist